一．槍體（手握持的部分）。比較容易理解的是這一部分需要耐腐蝕、耐磨損，而容易被忽視的是這一部分需要很低的熱傳導性：如果手握持移液器的時間較長，有可能通過槍體把手溫傳導到內(nèi)部的部件上，從而使移液器的內(nèi)腔溫度升高，氣壓增大，從而影響移液器的精度。這個部件目前基本上都是用塑料，其中比較好的是PVDF（聚偏氟乙烯）；
 

二．套柄（或稱套筒，指移液器的下半部分，一般為白色塑料）。除了耐腐蝕外，還需要：其一，耐磨損。套柄的下端需要不斷與吸頭發(fā)生摩擦；其二，耐沖擊。在國內(nèi)，由于大多數(shù)情況下用質(zhì)量較差的吸頭，在裝吸頭時需要用較大的力。為了解決這兩個問題，有的品牌在其套柄的下端甚至整個套柄使用了金屬材質(zhì)；有的品牌則在設計上下功夫，減少套柄與吸頭的摩擦并減少裝吸頭的用力，這樣對套柄材質(zhì)的要求就降低了；
 

三．活塞（位于移液器下半部分的套柄內(nèi)）。目前zui常用的材質(zhì)有三種：一是不銹鋼。不銹鋼的機械加工性能較好，容易實現(xiàn)密封，并且強度高，不易變形，能保證非常高的精度，是移液器的普遍選擇。但不銹鋼也有缺點，那就是耐腐蝕性較差。因此，不銹鋼活塞對日常的使用和保養(yǎng)要求較高；二是塑料。塑料容易成型且成本低廉，低端移液器上使用比較普遍。同時，塑料也有很大的缺點，就是容易變形，很難保持較高的密封性，從而降低了移液器的精度。三是陶瓷。陶瓷的突出特點是耐腐蝕，但加工較困難，活塞表面無法做到象不銹鋼那樣平滑，因此要保持密封離不開潤滑劑的幫助。并且，如果用作小量程移液器的活塞，由于直徑過小，機械強度會較差；除了以上兩種，市場上還有一些特殊的材質(zhì)： 比如玻璃。玻璃耐腐蝕且表面平滑，但表面不耐磨，容易出現(xiàn)劃痕，且損壞后極難修復。總體上來說，不銹鋼活塞的精度zui高，塑料活塞的zui低。
 

四．密封圈（安裝于活塞上）。因為密封圈可能會受到各種化學介質(zhì)的“攻擊”，且對密封性的影響很大，需要保持較長的青春，所以是用PTFE（聚四氟乙烯）等耐腐蝕、不易變形的材質(zhì)。